ガラス繊維強化プラスチック (FRP) 配管システムは、複合材料で作られた非金属パイプです。-その構造構成と各層の機能は次のとおりです。
FRP配管の構造構成
FRP プロセスパイプの壁構造は、通常、内側から次の層で構成されます。
インナーライナー: パイプの最内層に位置し、主な機能は腐食防止と浸透防止です。
二次ライナー: インナーライナーの補助として機能し、インナーライナーを保護しながら、さらなる腐食と浸透の防止を提供します。
ストレッチ ラップ (構造層): これはパイプの本体であり、強度と剛性を提供します。
外側保護層: パイプの最外層に位置し、主に耐老化性、耐食性、紫外線保護のために使用されます。
各層の機能と役割
インナーライナー:
機能: 腐食防止と浸透防止。
特徴: 通常、樹脂含有量の高い材料で作られており、輸送される媒体によるパイプの浸食を効果的に防ぎます。
二次ライナー:
機能: 内側のライナーも保護しながら、腐食や浸透に対する第 2 の防御線として機能します。
特長： チョップドファイバーを配合し、樹脂含量が高いため、構造層に亀裂が生じた場合に保護します。
ストレッチ層 (構造層):
機能: パイプに強度と剛性を与えます。
特徴: ガラス繊維やその他の強化繊維を巻いて作られており、パイプの重要な耐荷重コンポーネントです。{0}
外側保護層:
機能: 老化防止、腐食-、日光-防止。
特徴: 主に樹脂で構成されており、パイプの耐用年数を延ばすために強化剤と老化防止剤が添加されています。{0}}
製造材料
FRP（ガラス繊維強化プラスチック）プロセスパイプの主な製造材料は次のとおりです。
マトリックス材質：樹脂（不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など）。
強化材：ガラス繊維及びその製品（ガラス繊維マット、糸巻き等）。
充填材：珪砂（パイプの剛性と安定性を向上させるために使用されます）。
その他の添加剤: 老化防止剤、強化剤など。{0}
製造工程
FRP プロセスパイプの製造プロセスには、通常次の手順が含まれます。
金型の準備：パイプに必要な金型を作成します。
原料の準備：樹脂、グラスファイバー、珪砂などの材料を準備します。
インナーライニングの製造: インナーライニング金型に樹脂とグラスファイバーを配置します。
硬化処理: 遠赤外線硬化などの方法を使用して内層を硬化させます。-
巻き層の製造: 硬化した内張りの周りにガラス繊維を巻き付けて構造層を形成します。
外側保護層の作製：外側層を樹脂でコーティングして保護層を形成します。
品質検査：完成したパイプの品質検査を実施します。